製造業のDX・
生産性向上ガイド

大きなシステムの導入からではなく、紙・Excel・転記に頼っている業務を一つ選んで置き換えるところから始めるのが確実です。日報、受発注、原価集計、ISO文書のいずれかが最初の候補になりやすく、現場が毎日触るものほど効果が見えやすくなります。

設備の稼働率と不良率、そして1人あたりの付加価値（労働生産性）の3つを押さえると、ムダがどこにあるかが見えます。指標は多く持たず、3〜5個に絞って日次で見える化し、朝会や週次の改善サイクルで使うことが定着の条件です。

文書・記録・内部監査・是正処置を紙とExcelで別々に管理していることが負担の主因です。文書管理と記録を一つの仕組みにまとめ、審査の年間サイクルに合わせて記録が自動的に残る運用にすると、審査前の帳尻合わせがなくなります。

むしろ人手不足の現場ほど効果が出ます。転記や集計など人でなくてもよい仕事を先に減らし、空いた時間を採用・教育・改善に回すのが基本の順番です。入力は1分以内、結果を現場に返す、紙との並行期間を設ける、の3点で現場の負担を増やさずに進められます。

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